Elektrolītiskais alumīnijs
Elektrolītiskais alumīnijs ir alumīnijs, ko iegūst elektrolīzes ceļā. Mūsdienu elektrolītiskā alumīnija rūpnieciskajā ražošanā tiek izmantota kriolīta - alumīnija oksīda izkausētā sāls elektrolīzes metode. Izkausēts kriolīts ir šķīdinātājs, alumīnija oksīds tiek izmantots kā šķīdinātājs, oglekļa korpuss tiek izmantots kā anods, un alumīnija šķidrums tiek izmantots kā katods. Gan elektrolīze.
Ķīniešu nosaukums Elektrolītiskais alumīnijs
Būtībā alumīnijs, kas iegūts elektrolīzes ceļā
Metode Kriolīta - alumīnija oksīda izkausētā sāls elektrolīze
Temperatūras prasības 950grāds 6865676 970grāds
Mūsdienu rūpniecība
Alumīnija oksīdu izmanto kā izšķīdušo vielu, oglekļa korpusu izmanto kā anodu, un alumīnija šķidrumu izmanto kā katodu. Pēc spēcīgas līdzstrāvas pieslēgšanas elektroķīmiskā reakcija tiek veikta uz diviem elektrolītiskās šūnas poliem pie 950grāds 6865676 970grāds, tas ir, elektrolīze.
Alumīnija elektrolīzes ražošanu var iedalīt trīs kategorijās: sānos - ievietota anoda stieņa - cepšanas tvertne, augšpusē - ievietota anoda stieņa - cepšanas tvertne un iepriekš - cepta anoda tvertne.
Pašizveidotajai - cepšanas tvertnes ražošanas elektrolītiskā alumīnija tehnoloģijai ir vienkāršas iekārtas īpašības, īss būvniecības periods un zems ieguldījums, taču ir grūti tikt galā ar dūmgāzēm, nopietnu vides piesārņojumu, sarežģītu mehanizāciju, augstu darba intensitāti, nav viegli līdz lielam - mērogam. , maza jauda uz vienu tvertni utt. Pārvarētie trūkumi šobrīd būtībā ir novērsti.
Pašlaik lielākā daļa pasaules valstu un ražošanas uzņēmumu izmanto lielas - mērogā iepriekš - ceptas tvertnes. Tvertnes pašreizējā intensitāte ir ļoti liela, kurai ir ne tikai augsta automatizācijas pakāpe, zems enerģijas patēriņš un liela jauda uz vienu tvertni, bet arī atbilst vides aizsardzības noteikumu prasībām.
mana valsts ir pabeigusi 180kA, 280kA un 320kA modernu pirms - ceptu tvertņu rūpniecisko pārbaudi un industrializāciju. Tehnoloģiskie uzlabojumi un pārveidošana, kas vērsta uz enerģijas taupīšanu, ražošanas palielināšanu un vides aizsardzības ievērošanu, ir veicinājusi pašizveidotās - cepšanas tvertnes ražošanas tehnoloģijas pārveidi par iepriekš ražotu - cepšanas tvertni un guvusi lielus panākumus.
Saskaņā ar elektrolītiskā alumīnija ražošanas procesu elektrolītiskā alumīnija ražošanas izmaksas aptuveni sastāv no šādām daļām:
(1) Izejvielas: alumīnija oksīds, kriolīts, alumīnija fluorīds, piedevas (kalcija fluorīds, magnija fluorīds utt.), anoda materiāli;
(2) Enerģijas izmaksas: elektrība (līdzstrāva un maiņstrāva), mazuts;
(3) Darbaspēka izmaksas: darba samaksa un citi apsaimniekošanas izdevumi;
(4) Citi izdevumi: iekārtu zudumi un nolietojums, finanšu izdevumi, transporta izdevumi, nodokļi u.c.
Procesa plūsma
Alumīnija elektrolīzes process: mūsdienu alumīnija rūpniecības ražošanā tiek izmantota kriolīta - alumīnija oksīda izkausētā sāls elektrolīzes metode. Izkausēts kriolīts ir šķīdinātājs, alumīnija oksīds tiek izmantots kā šķīdinātājs, oglekļa korpuss tiek izmantots kā anods, un alumīnija šķidrums tiek izmantots kā katods. Tā ir elektrolīze. Ķīmisko reakciju galvenokārt veic šāds vienādojums: 2Al2O3 + 3C==4Al + 3CO2. Anods: 2O2ˉ + C 6865676 4eˉ=CO2↑Katods: Al3 + 3eˉ=Al. Anoda produkti galvenokārt ir oglekļa dioksīds un oglekļa monoksīda gāze, kas satur noteiktu daudzumu kaitīgu gāzu, piemēram, ūdeņraža fluorīdu un cietus putekļus. Lai aizsargātu vidi un cilvēku veselību, anoda gāze ir jāattīra un pēc kaitīgo gāzu un putekļu noņemšanas jāizvada atmosfērā. Katoda izstrādājums ir izkausēts alumīnijs, ko no tvertnes ekstrahē ar vakuuma kausu un nosūta uz lietuvi. Pēc attīrīšanas un dzidrināšanas turēšanas krāsnī to ielej alumīnija lietņos vai tieši pārstrādā stiepļu sagatavēs un profilos.
Tās ražošanas procesa plūsma ir šāda:
Alumīnija oksīda fluorīda sāls oglekļa anods DC
↓ ↓ ↓ ↓↓
Izplūdes anoda gāze - - - - - - elektrolizators
↑ ↓ ↓
Izplūdes gāze←Gāzes attīrīšanas šķidrais alumīnijs
↓ ↓
Fluorīda atgūšana, attīrīšana un dzidrināšana
↓ ↓ ↓
Atgriezieties pie elektrolizatora
Liešana velmēšana vai liešana
↓ ↓
Alumīnija lietņi Stiepļu sagataves vai profili
Vienādojums:
Elektrolītiskais alumīnijs ir alumīnijs, ko iegūst elektrolīzes ceļā.
Ir svarīgi turpināt šo vienādojumu: 2Al2O3 + 3C - barots→4Al + 3CO2.
Anods: 2O2ˉ + C 6865676 4eˉ=CO2↑
Katods: Al3 + + 3eˉ=Al
Jaunākās tehnoloģijas
Iznāk jaunā elektrolītiskā alumīnija enerģijas taupīšanas tehnoloģija -, un nozare katru gadu ietaupa 27,5 miljardus kWh elektroenerģijas.
2012. gada 17. martā Ķīnas' elektrolītiskā alumīnija rūpniecība veica jaunu izrāvienu enerģijas taupīšanas un emisiju samazināšanas jomā."Zema - temperatūra un zema - sprieguma alumīnija elektrolīzes jaunā tehnoloģija" Tajā pašā dienā veiksmīgi izturēja Ķīnas alumīnija un enerģijas uzņēmuma Zinātnes un tehnoloģiju ministrijas akceptu. Tas ir samazinājies līdz 11819 grādiem, kritums par 10,7%, un daudzas tehnoloģijas ir sasniegušas starptautisko vadošo līmeni. Ja tiks veicināta visa nozare, manas valsts' elektrolītiskā alumīnija ražošanas nozares ikgadējais elektroenerģijas ietaupījums būs 27,5 miljardi kWh.
Pēc vairāk nekā 30 gadu attīstības elektrolītiskā alumīnija rūpniecība pakāpeniski ir kļuvusi par svarīgu pamata nozari Ķīnā. Tomēr, ņemot vērā lielo enerģijas patēriņu ražošanas procesā, tas vienmēr ir saukts par"high energy - quot" un ir arī viena no galvenajām valsts kontrolētajām nozarēm. Zemas - temperatūras un zema - sprieguma jaunu tehnoloģiju izpēte un izstrāde ir enerģijas taupīšanas un patēriņa samazināšanas attīstības virziens elektrolītiskā alumīnija rūpniecībā, un tā ir arī liela tehniska problēma, ar kuru saskaras pasaules alumīnija rūpniecība.
2009. gadā"zemas temperatūras un zemsprieguma alumīnija elektrolīzes jaunā tehnoloģija" tika iekļauts valsts zinātnes un tehnoloģiju atbalsta plāna projektā. Projekta vadītājs Liangs Sjumins un citi projekta komandas eksperti pielika neatlaidīgas pūles, lai pirmo reizi veiksmīgi izstrādātu elektromagnētiskā un magnētiskā šķidruma stabilizācijas tehnoloģiju, zemas - temperatūras un zema - sprieguma elektrolītisko elementu struktūru un zemas - temperatūras un zema - sprieguma procesa darbības tehnoloģiju. pasaulē. Pasaulē'vadošais 400KA"static flow" alumīnija elektrolītiskā šūna ir realizējusi lielu - mēroga rūpniecisko ražošanu un virkni augstas - efektivitātes un stabilas darbības zemā temperatūrā, zemā spriegumā un ilgā ciklā ar augstu strāvas blīvumu.
Saskaņā ar ziņojumiem, saskaņā ar aplēsēm vietējā elektrolītiskā alumīnija ražošanas apjomā 2012. gadā 20 miljonu tonnu apmērā, pēc šīs tehnoloģijas popularizēšanas visā nozarē, manas valsts' elektrolītiskā alumīnija rūpniecība var sasniegt ikgadējo elektroenerģijas ietaupījumu. 27,5 miljardi kWh, kas atbilst 265,9 miljardiem kWh elektroenerģijas patēriņa Henaņas provincē 2011. gadā. Vairāk nekā 10% gadā, rēķinot ar 0,53 juaņas par kWh, tieši radot ekonomiskus ieguvumus 14,575 miljardu juaņu apmērā, kas atbilst 8,8 miljoniem tonnu standarta ogļu, un samazinot oglekļa dioksīda un citu siltumnīcefekta gāzu emisijas par 15,66 miljoniem tonnu, kas veicinās alumīnija rūpniecību un mana valsts' enerģijas taupīšana un samazināšana. Grupas darbs ir spēlējis labu priekšzīmīgu un vadošo lomu.
Nozares raksturojums
Viss alumīnijs pasaulē tiek ražots elektrolīzes ceļā. Alumīnija elektrolīzes rūpnieciskajā ražošanā tiek izmantota Hall - Elu cryolite - alumīnija oksīda kausētā sāls elektrolīzes metode, tas ir, kriolīta - bāzes fluorīda sāls tiek izmantots kā plūsma, un alumīnija oksīds tiek izmantots kā kausējums, lai izveidotu daudzfāzu elektrolīta sistēmu -. . Tostarp Na2AlF6 - Al2O3 binārā sistēma un Na3AlF6 - AlF3 - Al2O3 trīskāršā sistēma ir rūpniecisko elektrolītu pamatā. Elektrolītiskā alumīnija rūpniecībai ir liela ietekme uz vidi, un tā ir augsta enerģijas patēriņa un augsta piesārņojuma nozare. Elektrolītiskās alumīnija ražošanas izplūdes gāzes galvenokārt ir CO2, un gāze - cietais fluorīds, kas galvenokārt sastāv no HF gāzes. CO2 ir siltumnīcefekta gāze un galvenais globālās sasilšanas cēlonis. CF4 un C2F6 siltumnīcas efekts fluorīdā ir 6500 - 10 000 reižu lielāks nekā oglekļa dioksīdam, un tam būs dažādas pakāpes ietekme uz ozona slāni. HF ir ļoti toksiska gāze, kas cilvēka organismā nonāk caur ādu vai elpceļiem, un tikai 1,5 g var būt letāla.
Ir problēma
Faktiskais darbības indekss ir slikts. Īsā izstrādes laika dēļ Ķīnas' lielo - mēroga alumīnija elektrolītisko elementu dziļuma izstrāde ražošanas laukā ir acīmredzami nepietiekama, kā rezultātā rodas liela atšķirība starp faktisko darbības rādītāju ražošanas rādītājiem un starptautiskais augstākais līmenis. Lielākā daļa no tiem darbojas lielas slodzes un maza tīkla vidē, un ir daudz slēptu briesmu. Alumīnija un elektroenerģijas kopīga darbība ir viena no elektrolītiskā alumīnija uzņēmumu attīstības tendencēm Ķīnā, taču tajā pašā laikā ir atbilstošas tehnoloģijas problēmas. Tā kā lielie - jaudas elektrolizatori parasti ir liela mēroga (viena sērija var saražot vairāk nekā 200 000 tonnu), un milzīgā elektroenerģijas slodze ir koncentrēta uz vienu ražošanas sēriju (parasti vairāk nekā 400 000 KW), jebkuras elektrolīzes sērijas ražošanas svārstības izraisīs. Elektrotīkla vai pašnodrošinātā - elektrostacijām ir lielāka ietekme un pat apdraud elektroenerģijas piegādes drošību.
Trūkst"smalks dizains" tehnoloģija un visaptveroši tehniski pasākumi, lai uzlabotu šūnas kalpošanas laiku, pamatojoties uz rūpīgu katoda bojājumu mehānisma un likumu izpratni, elektrolītiskajai šūnai ir grūti sasniegt paredzēto kalpošanas laiku, un agrīnā bojājumu līmenis ir augsts. Problēmas, kas ietekmē lielo - mēroga elektrisko elementu kalpošanas laiku Ķīnā Papildus katoda oglekļa materiālu kvalitātei, ko parasti uzskata Ķīnā, pastāv arī dažas problēmas elektrolītisko elementu projektēšanā, krāsns konstrukcijas materiālos, krāsns konstrukcijas kvalitātē, grauzdēšanas sākšanā - uz augšu , normālas ražošanas darbības un ražošanas vadība. . Šo problēmu dziļais iemesls ir tas, ka Ķīnai joprojām trūkst dziļas izpratnes par alumīnija elektrolītisko elementu bojājumu (bieži sauktu par katoda bojājumu) mehānismu un likumiem, kā arī par" fine design" tehnoloģija un visaptveroši tehniski pasākumi, lai uzlabotu šūnas dzīvi, pamatojoties uz to. Nepārtraukti palielinoties elektrolītisko šūnu kapacitātei, šūnu dzīves problēma kļūst arvien svarīgāka.
Uzlabotas ražošanas darbības tehnoloģijas trūkums, augstas ekspluatācijas izmaksas. Ķīnas's 300KA klases super - lielas iepriekš - ceptās alumīnija elektrolītiskās šūnas ir īsu laiku izmantotas rūpniecībā. Un nevar pilnībā kopēt iepriekšējo pieredzi lielajās pirms - cepšanas tvertnēs (šīm pieredzēm ir arī lieli ierobežojumi). Problēma ar nevienmērīgu strāvas sadalījumu grauzdēšanas sākuma - augšup procesa laikā ir pamanāmāka un enerģijas patēriņš grauzdēšanas sākuma - up procesā ir liels; elektrolītiskās šūnas fiziskais lauks (elektriskais lauks, magnētiskais lauks, plūsmas lauks) pēc nodošanas ekspluatācijā viegli svārstās, un ir grūti uzturēt termisko līdzsvaru; Tas ir viegli svārstās ārēju traucējumu dēļ, un to ir grūti nodzēst pēc anoda efekta, un elektrolītiskās šūnas lielās inerces dēļ, kad šūnas stāvoklis svārstās vai šūnas stāvoklis ir neparasts, to ir grūti ātri nodzēst. atgriezties normālā stāvoklī. Kas attiecas uz kopējo elektrolītiskā alumīnija ražošanas statusu Ķīnā, visaptverošā enerģijas izmantošanas efektivitāte ir aptuveni 15% zemāks par starptautisko paaugstināto līmeni, galvenokārt šādi: pašreizējā efektivitātes starpība ir 2 - 3 procentpunkti; Enerģijas patēriņa atšķirība ražošanas procesā ir aptuveni 3Gj/t; elektrolītiskā alumīnija anoda patēriņa atšķirība ir 30 - 60 Kg (atbilst aptuveni 75 - 150 kg standarta ogļu); šūnas dzīves atšķirība ir aptuveni 1000 dienas; starptautiskais uzlabotā anoda efekta koeficients ir 0,1 reize dienā. Zem šūnas labākais līmenis Ķīnā ir aptuveni 0,3 reizes dienā.
Jaudas pārpalikums
Kopš 2002. gada Ķīnas'. elektrolītiskā alumīnija ražošanas nozarē ir bijis elektrolītiskā alumīnija ražošanas pārpalikums. Paredzams, ka Ķīnas' elektrolītiskā alumīnija pārpalikums 2008. gadā sasniegs 500 000 tonnu, ko ietekmē pieprasījuma samazināšanās no pakārtotajām nozarēm. Elektrolītiskā alumīnija pieprasījuma pieauguma temps ir palēninājies. Ekonomiskās krīzes iespaidā strauji krities pieprasījuma pieauguma temps nekustamo īpašumu un automobiļu nozarē, savukārt pieprasījums no energoiekārtu nozares saglabājis strauju izaugsmi. Pieprasījums pēc elektrolītiskā alumīnija iepakojuma nozarē ir saglabājies stabils. 2008. gadā elektrolītiskā alumīnija pieprasījuma pieauguma temps ir aptuveni 10%. Ķīnas' boksīta resursi ir ierobežoti, un boksīta resursus var uzturēt tikai vēl 10 gadus, un nav iespējams atbalstīt elektrolītiskā alumīnija rūpniecības vidējo gada paplašināšanās ātrumu par aptuveni 20%. Elektrolītiskā alumīnija ražošanas izmaksas ir no 15 000 juaņu / tonnu līdz 17 500 juaņu / tonnu, savukārt elektrolītiskā alumīnija cena ir tikai 13 400 juaņa / tonna, un nozare ir cietusi nopietnus zaudējumus. Izejvielas ir vēl vairāk samazinājušās, un arī Ķīnas elektrolītiskā alumīnija uzņēmumu vidējās ražošanas izmaksas ir aptuveni 15 000 juaņu, tāpēc alumīnija cenu strauja krituma iespēja ir ļoti maza. Aptuveni 2009. gada jūnijā alumīnija cena var atgriezties pie 15 000 juaņu par tonnu.
Kad enerģijas cenas turpina pieaugt, pasaules' lielākie alumīnija uzņēmumi sāka samazināt elektrolītiskā alumīnija ražošanas izmaksas visos aspektos, lai nodrošinātu alumīnija ražošanas cenu konkurētspēju. No iekšpolitikas viedokļa valsts rūpniecības politika pozicionē alumīnija rūpniecību, lai tā atbilstu iekšzemes pieprasījumam, un būs atšķirīgas politikas attiecībā uz augstas precizitātes - un zemas kvalitātes - tehnoloģiju produktiem. Tāpēc transporta, elektroenerģijas, iepakojuma, sadzīves tehnikas un citu nozaru attīstības tendenču apzināšana un modernu iekārtu aktīva ieviešana, tehnisko iespēju uzlabošana un ražošanas izmaksu samazināšana ir kļuvuši par pašreizējā alumīnija uzņēmuma galveno attīstības virzienu.
Kā vēl vairāk atrisināt elektrolītiskā alumīnija jaudas pārpalikumu
Pamatojoties uz tikko izsludināto&kvotu;Valsts padomes vadošie atzinumi nopietnu pārmērīgas jaudas pretrunu risināšanai" turpmāk tekstā"Guiding Opinions" pētnieki no China Industry Insight Network uzskata, ka politikas īstenošana un atbalsts ir jāstiprina, lai vēl vairāk apspiestu piedāvājumu un paplašinātu pieprasījumu, kā arī uzlabotu gan piedāvājumu, gan pieprasījumu. politiku un censties atrisināt elektrolītiskā alumīnija jaudas pārpalikumu. Konkrēti ieteikumi ir šādi.
No piedāvājuma puses tiek ierosināts izmantot vairākas stratēģijas, lai stingri samazinātu elektrolītiskā alumīnija ražošanas jaudu. Jo īpaši būtu jāpaātrina elektroenerģijas cenu reforma, lai kliedētu impulsu straujai ražošanas jaudas paplašināšanai.
Pirmkārt,&citāts; Vadošie atzinumi" stingri jāīsteno,"stingri aizliegts būvēt jaunus ražošanas jaudas projektus","kategoriski un pareizi rīkoties ar būvniecības stadijā esošiem nelegāliem projektiem"," iztīrīt un novērst nelegālās ražošanas jaudas","likvidēt un izņemt novecojušo ražošanas jaudu" un ieteikt, ka pārkāpumus var novērst. Par ražošanas jaudu palielināšanu, lai izveidotu fondu novecojušo ražošanas jaudu likvidēšanai, tiek iekasēta naudas sods, kā arī ieviesta īpaša atbalsta politika ražošanas jaudu likvidēšanai un izņemšanai finanšu subsīdiju, uzņēmumu pārveides un darbinieku iekārtošanas jomā.
Otrkārt, efektīvi novērst politikas šķēršļus, īstenot&kvotu;grupas&integrāciju; un veicināt uzņēmumu apvienošanos un reorganizāciju. Pamatojoties uz iekļūšanu ātrā atbrīvojuma/ātrās pārskatīšanas kanālā galvenajām nozarēm, turpināt pētīt un samazināt biržas sarakstā iekļauto uzņēmumu apvienošanās un pārņemšanas izmaksas tajā pašā nozarē; ieteicams pielāgot elektroenerģijas politiku, lai ļautu vadošajiem uzņēmumiem veidot vai absorbēt esošos elektroenerģijas ražošanas uzņēmumus, lai nodrošinātu lētu elektroenerģiju to elektrolītiskā alumīnija ražošanas piegādei; Ieteicams palielināt atbalstu finanšu, nodokļu un citos aspektos, veicināt vadošos uzņēmumus kā galveno integrācijas struktūru un efektīvi veicināt - reģionālo, - nozaru un - īpašumtiesību uzņēmumu pārstrukturēšanu.
Treškārt, sabalansēt reģionālo elektroenerģijas cenu, paātrināt elektroenerģijas sistēmas reformu un novērst cerības uz milzīgu peļņu. Lai gan ilgtermiņā lielas enerģijas patēriņa nozarēm, piemēram, elektrolītiskajam alumīnijam, ir tendence un nepieciešamība pāriet uz enerģētikas bagātiem rietumu reģioniem, piemēram, Sjiņdzjanu, bet īstermiņā un vidējā termiņā pilnīgai ražošanas jaudas pārcelšanai starp reģioniem ir nepieciešama. pakāpenisks process, un, ņemot vērā transporta jaudas un resursu un vides faktorus, ražošanas jaudas paplašināšana Sjiņdzjanā un citos rietumu reģionos tikai preferenciālu elektroenerģijas cenu dēļ nedrīkst notikt ar lēcieniem un robežām. Tāpēc ieteicams veikt pasākumus reģionālās elektroenerģijas cenas sabalansēšanai un valsts elektrotīklu sistēmas reformas paātrināšanai. Piemēram, tā var būt pirmā, kas valstī pilotēs elektrolītiskā alumīnija rūpniecību, un tīkla pieslēguma pakalpojuma maksa var tikt vienota līdz 1 centam līdz 3 centiem visā valstī vai atļaut būvniecības nozari dažādās vietās. Reģionālais elektropārvades tīkls var novērst politikas apsvērumu radīto elektroenerģijas cenu nevienlīdzību un kliedēt attiecīgo uzņēmumu cerības gūt virspeļņu rietumu reģionos, piemēram, Siņdzjanā, tādējādi ierobežojot impulsu investēt ražošanas jaudā un liekot uzņēmumiem brīvprātīgi apstāties. jaunu ražošanas jaudu veidošana.
Pieprasījuma pusē, balstoties uz pašreizējo situāciju, kad ārējais pieprasījums ir gausa un tirdzniecības nesaskaņas, tiek ierosināts palielināt iekšzemes pieprasījumu pēc alumīnija, veicot iepirkšanu un uzglabāšanu, paplašinot pielietojuma jomu utt., efektīvi" partijas pārstrāde" un alumīnija materiālu apstrādes līmeņa uzlabošana, izmantojot tehnoloģiskus jauninājumus, lai iegūtu lielāku atdevi. Viens no tiem ir atbilstoši palielināt valsts' alumīnija rezerves. Valsts' iepirkumu un uzglabāšanas apjoma paplašināšana, kad pašreizējā alumīnija cena divu gadu laikā ir sasniegusi jaunu zemāko līmeni, ne tikai veicina ražošanas jaudas daļas sagremošanu, veicinot aktīvu saglabāšanu un vērtību, bet arī tirgus uzticības veidošana. Otrais mērķis ir palielināt R&D un finanšu un nodokļu atbalstu, kā arī aktīvi paplašināt alumīnija pielietojuma jomu. Trešais ir aktīvi censties uzlabot manas valsts' alumīnija materiālu apstrādes līmeni un iegūt lielāku peļņu, izmantojot tehniskos pētījumus un inovācijas.
Piedāvājuma un pieprasījuma situācija
Elektrolītiskā alumīnija ražošana pasaulē ir nepārtraukti augusi, un ražošanas pieauguma virzītājspēks joprojām nāk no Ķīnas. 2005. gadā pasaules' elektrolītiskā alumīnija produkcija bija 31,91 miljons tonnu, kas ir pieaugums par 6,45% gadā - par -, no kuriem Ķīnas' izlaide bija 7,67 miljoni tonnu, gadā - par - gadu pieaugums par 15,07%. 2006. gadā elektrolītiskā alumīnija ražošanas apjoms pasaulē sasniedza 33,8 miljonus tonnu. 2006. gada jūnijā pasaules vidējā dienas izlaide (izņemot Ķīnu) bija 82 200 tonnas, kas ir par 700 tonnām vairāk, salīdzinot ar vidējo dienas izlaidi maijā, un mēnesī - salīdzinājumā ar - mēneša pieaugumu par 0,09%. Iekšzemes elektrolītiskā alumīnija izlaide jūnijā bija 780 300 tonnas, un vidējā elektrolītiskā alumīnija ikdienas produkcija bija 26 000 tonnu, kas ir par 1 975 tonnām vairāk, salīdzinot ar vidējo dienas izlaidi maijā, mēnesī - par - mēneša pieaugumu par 7,59% . Ķīna joprojām ir galvenais dzinējspēks globālās elektrolītiskā alumīnija ražošanas pieaugumam. Tā kā Ķīnas' produkcija veido 24,9% pasaules ražošanas jomā Ķīnas' ražošanas mainīgajai tendencei ir bijusi izšķiroša nozīme globālajā elektrolītiskā alumīnija piegādē. Ķīnas' elektrolītiskā alumīnija ražošanas nozares attīstība ir noteikusi, ka Ķīnas' vietējā elektrolītiskā alumīnija piegāde vienmēr ir bijusi salīdzinoši bagātīga. 2005. gadā elektrolītiskā alumīnija vidējā ražošanas jauda bija 10,7 miljoni tonnu, un jaudas izmantošanas līmenis bija 75%. Saskaņā ar vietējiem datiem jūnijā Ķīnas' ražošanas jauda ir zināmā mērā atbrīvota. . Ķīna ir uzbūvējusi 11 elektrolītiskā alumīnija projektus ar kopējo būvniecības jaudu 1,12 miljoni tonnu, un joprojām ir piedāvāti 10 elektrolītiskā alumīnija projekti ar kopējo jaudu 1,4 miljoni tonnu. Elektrolītiskā alumīnija ražošanas jauda sasniedza 11,6 miljonus tonnu 2006. gadā un 12,5 miljonus tonnu 2007. gadā. Elektrolītiskā alumīnija konstrukcijas process ir vienkāršs, tehniskais saturs ir zems, būvniecības periods ir īss un ir pietiekami kapitālieguldījumi. No būvniecības sākuma līdz pabeigšanai un ražošanai paiet tikai 9 mēneši.
Alumīnija oksīda ražošanas jauda iepriekšējās elektrolītiskā alumīnija rūpniecībā ir strauji paplašinājusies, un rūpnieciskā ķēde ir paplašināta līdz elektrolītiskā alumīnija rūpniecībai, kas ir kļuvusi par galveno dzinējspēku elektrolītiskā alumīnija ražošanas jaudas pieaugumam. Elektrolītiskā alumīnija rūpniecības izaugsmes un attīstības stadija nosaka, ka ražošanas pieaugums ir galvenais notikums. Ražošanas jaudas pieaugumu veicinās arī konkurence, elektrolītiskā alumīnija uzņēmumu pārstrukturēšana un apvienošanās un pārņemšana, nepārtraukta paplašināšanās un pieaugošā nozares koncentrācija. Elektrolītiskā alumīnija rūpniecības pircēji ir alumīnija patērētāji. Straujā Ķīnas'. ekonomikas attīstība un Ķīnas'. infrastruktūras urbanizācijas process, komunālie pakalpojumi, mājokļi un automašīnas un citas patēriņa preces ir ievērojami veicinājušas Ķīnas'. elektrolītisko stāvokli. alumīnija patēriņa pieprasījums. Elektrolītiskā alumīnija rūpniecība atrodas straujas attīstības un izaugsmes stadijā, nozare izdzīvo vislabāk, un nozares koncentrācija turpina pieaugt. No 2003. līdz 2005. gadam elektrolītiskā alumīnija kopējā izlaide pieauga no 5,54 miljoniem tonnu līdz 7,67 miljoniem tonnu, kas ir pieaugums par 2,13 miljoniem tonnu, no kuriem tikai desmit vadošās elektrolītiskā alumīnija rūpnīcas Ķīnā sasniedza pieaugumu par 910 000 tonnām. Ražotāju skaits samazinājās no 141 līdz 95, un viena ražotāja vidējais ražošanas apjoms pieauga no 39 000 tonnu 2003. gadā līdz 80 000 tonnu 2005. gadā.
Nozares analīze
No 2012. gada janvāra līdz novembrim Ķīnas' primārā alumīnija ražošanas apjoms bija 18,15 miljoni tonnu, kas liecina par nelielu lejupejošu tendenci — - gads salīdzinājumā ar - gadu. Nopietnā jaudas pārpalikuma situācija ir mazinājusies. Līdz oktobra beigām nozares' mērķis likvidēt novecojušo ražošanas jaudu 270 000 tonnu apmērā ir sasniegts vairāk nekā puse.
Šajā posmā elektrolītiskā alumīnija uzņēmumiem jāizvairās no aklas ražošanas jaudas paplašināšanas, sākotnējās rūpnieciskās priekšrocības jāpārvērš rentabilitātē un jāizmanto esošie resursi, lai apvienotu ogļu enerģiju, kausēšanu un pārstrādi sākotnējās priekšrocības, lai izveidotu pilnīgu rūpniecisko ķēdi un paplašinātu mērogu. no uzņēmuma. Par svarīgu elektrolītiskā alumīnija uzņēmumu mērķi ir kļuvis palielināties, stiprināt ražošanas jaudu un pilnveidot apstrādes tehnoloģiju.
Pēc vairāk nekā 70 gadu ilgas attīstības elektrolītiskā alumīnija rūpniecība Jaunajā Ķīnā ir guvusi lielus sasniegumus visos aspektos, taču tā saskaras arī ar daudziem izaicinājumiem un problēmām, kas ir pareizi jārisina, pretējā gadījumā tas būs nelabvēlīgs nākamajai attīstībai.
jaudas pārpalikums
2013. gada beigās Ķīnas' primārās alumīnija ražošanas jauda ir pārsniegusi 32 000 kt/gadā, un ir nepieciešams attīstīties uz ārvalstīm boksīta ieguvei, alumīnija oksīda ieguvei un alumīnija lietņu ražošanai pārkausēšanai vietās ar salīdzinoši bagāti resursi un enerģija. Kopuzņēmums vai individuālais uzņēmums, lai nosūtītu iegūtos produktus atpakaļ uz valsti. Līdz 2020.gadam eksportējamais alumīnija un alumīnija izstrādājumu apjoms tiek pārstrādāts ar importa alumīnija lietņiem pārkausēšanai, kas nav līdzvērtīgs importētajiem alumīnija resursiem (boksīts, alumīnija oksīds, alumīnija lūžņi). Līdz 2030. gadam aptuveni 50% no pārkausēšanas alumīnija lietņiem iekšzemes patēriņam tiks importēti. Ir vērts mācīties no Japānas, Dienvidkorejas un Taivānas reģiona idejām par primārās alumīnija elektrolīzes nozares attīstību, kā arī no ASV un dažu Eiropas valstu prakses.
Alumīnija resursu izstrāde ir riskanti. Dažās vietās risks joprojām ir ļoti augsts. Var būt nepieciešams"samaksāt noteiktu summu studiju maksas". Mācību maksa var būt neizbēgama, un mēģiniet maksāt mazāk. Šobrīd Japāna un citas valstis ir pārtraukušas vietējo primārā alumīnija ražošanu (Japānā ir arī Urahara alumīnija rūpnīca ar ražošanas jaudu 15kt/gadā, kas izmanto jaudu no nelielas hidroelektrostacijas Fudži kalnā. Elektrostacija tika uzbūvēta alumīnija rūpnīcā. Pēc tam alumīnija rūpnīca izmantos segregācijas metodi, lai iegūtu augstas - tīrības alumīniju, lai samazinātu vides piesārņojumu), un pēdējo 30 gadu laikā primārā alumīnija ražošana rūpnieciski attīstītajās valstīs, piemēram, ASV un Vācijā samazinājies. Primārā alumīnija ražošanas apjomi Ķīnā ir nedaudz samazinājušies, savukārt uzņēmumu izlaide ārvalstīs ir pieaugusi par vairāk nekā 35%.
2021. gadā alumīnija patēriņš pasaulē uz vienu iedzīvotāju (7 miljardi cilvēku, primārā alumīnija patēriņš 51 400 kt) ir 7,34 kg/persona, bet Ķīnas' alumīnija patēriņš uz vienu iedzīvotāju ( Aprēķinot 1,35 miljardus cilvēku, primārā alumīnija patēriņš 25 500 kt) ir 18,89 kg/persona, ievērojami pārsniedzis pasaules vidējo patēriņu, kas ir 2,57 reizes, un ir tuvu 21,4 kg uz cilvēku rūpnieciski attīstītajās valstīs. Mūsu galvenais uzdevums šobrīd ir uzlabot izejvielu patēriņa kvalitāti un izdarīt pēc iespējas vairāk ar pēc iespējas mazāku izejvielu patēriņu. Vietējo mērogu vairs nevajadzētu paplašināt, un pasākumi"samazināt austrumus un palielināt rietumus, un samazināt ugunsgrēku un palielināt ūdens" var adoptēt.
Tehniskie izaicinājumi
Lai gan dažu elektrolītiskā alumīnija rūpnīcu tvertnes ietilpība Ķīnā ir panākusi vai pārsniegusi pasaules vadošo līmeni' līdzīgu tvertņu tipu tehniskie un ekonomiskie rādītāji joprojām ir jāuzlabo salīdzinājumā ar augstāko līmeni ārvalstīs.
Pašlaik manā valstī elektrolītisko alumīnija rūpnīcu elektrolītisko elementu anoda efekta koeficients ir salīdzinoši augsts; enerģijas patēriņš uz tonnu alumīnija ir augstāks nekā Eiropas vadošajam līmenim; vidējais šūnu mūžs parasti ir īsāks; pašreizējā ārvalstu vadošā līmeņa efektivitāte ir sasniegusi 96%, savukārt vairāk nekā 75% Ķīnas's Pašreizējā uzņēmuma efektivitāte ir tikai 92,5% - 93.5%, un rektifikācijas efektivitātes aprēķins ievērojamam skaitam rūpnīcu ir zems; tādos pašos enerģijas patēriņa apstākļos Ķīnas elektrolizatoru anoda strāvas blīvums ir paredzēts tikai 0,7 - 0,735 A/cm2. Tas nozīmē, ka viena un tā paša elektrolīta elementa jauda uz laukuma vienību ir zema. Tāpēc nākotnē viens no Ķīnas alumīnija elektrolīzes galvenajiem uzdevumiem ir maksimāli palielināt produkciju uz elektrolītiskās šūnas laukuma vienību.
Ķīnas' pašreizējai elektrolītiskā alumīnija rūpniecības attīstībai ir arī daudz priekšrocību, piemēram, elektrolītiskā alumīnija rūpnīcu zemās investīcijas uz produkta vienību, kas ir aptuveni 1/3 no rūpnieciski attīstītajām valstīm; zemās darbaspēka izmaksas, kas ir 1/5 - 1/2 no atbilstošajām darbaspēka izmaksām rūpnieciski attīstīto valstu primārā alumīnija izmaksās. 4. Vides aizsardzības prasības ir zemas, tāpēc arī investīcijas vides aizsardzības objektos ir zemas, kam nevajadzētu būt. Tagad ir pienācis laiks palielināt ieguldījumus vides aizsardzībā. Tūkstošiem ietaupījumu, vides aizsardzību nevar glābt, jāpaaugstina vides aizsardzības standarti, un jāslēdz tie, kas neatbilst standartiem, un vides aizsardzības standartiem jākļūst par - augsta sprieguma līnijām.
