Kāda ietekme uz citiem elementiem pārklātajās alumīnija spolēs ir uz tā veiktspēju?

Nov 14, 2024

Atstāj ziņu

(1) Dzelzs un silīcijs

Dzelzs pievieno kā leģējošu elementu al-Cu-Mg-Ni-Fe kaltas alumīnija sakausējumos, un silīciju pievieno kā leģējošu elementu al-Mg-Si kaltā alumīnija sakausējumos un al-Si vai metināšanā un alumīnija-silikona liešanas sakausējumos un dzelzs. ir ievērojams alumīnija sakausējumi, kas ir vienādi. Īpašības . Tie galvenokārt pastāv kā feal3 un brīva silīcija ., kad silīcijs ir lielāks par dzelzi, -feSials (vai Fe2Sizalg) fāzi veido fāzi, un, kad dzelzs ir lielāks par silīcija, a -feziali (vai fe3Sialz), kas nav silikons, nav silikons, kas nav silicons, nav silicons, ja tas nav silikons, kas nav silicons, nav silikons, ja tas nav silikons, ja tas nav silicons, nav silicons, ja tas nav silicons, ja tas nav silikons, nav silikons, ja tas nav silikons, kas nav silikons, nav silicons, ja tas nav silikons, kas nav silikons), kas nav silikons, nav. izraisīs plaisas liešanā . Kad dzelzs saturs alumīnijā ir pārāk augsts, liešana kļūs trausla .

 

coated aluminum coils

 

(2) piemaisījumu elementi

Vanadijs, kalcijs, svins, alva, bismuts, antimons, berilijs un nātrijs dažreiz ir klāt alumīnija sakausējumos. Šie piemaisījumu elementi ir ar atšķirīgām kušanas temperatūrām, atšķirīgām struktūrām un veido atšķirīgas kompozīcijas ar alumīniju, tāpēc to ietekme uz alumīnija sakausējumu īpašībām ir atšķirīga.

 

Vanadium veido ugunsizturīgus savienojumus alumīnija sakausējumos, kuriem ir loma graudu pilnveidošanā kušanas un liešanas procesā, taču tā loma ir mazāka nekā titāna un cirkonija loma . Vanadium arī ietekmē repristalizācijas struktūras atjaunošanu un palielina recristalizācijas temperatūru {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ētnas} »» »» »» »» ētikas palielināšanas}}} »} ētikas pieaugošās}}}} ietekmes palielināšanas}} ietekmes palielināšanas ietekme.

 

Kalcijam ir ļoti zema cieta šķīdība alumīnija un veido CAAL savienojumus ar alumīniju . Kalcijs ir arī alumīnija sakausējumu superplastisks elements {.} Alumīnija sakausējumi ar apmēram 5% kalcija un 5% mangānu ir superplastiski .} kalcija un Silion formas plašu, kas ir superplastiski .}}}}}}}}}}}}}} obligāts elements, aluminum. Due to the reduction of the solid solution of silicon, the conductivity of industrial pure aluminum can be slightly improved. Calcium can improve the cutting performance of aluminum alloys. CaSiz cannot strengthen aluminum alloys by heat treatment. Trace amounts of calcium are beneficial for removing hydrogen from alumīnija šķidrums .

 

Svins, alva un bismuts ir zema kokgriezuma punktu metāli . Viņiem ir zema cieta šķīdība alumīnijā, kas nedaudz samazina sakausējuma stiprumu, bet var uzlabot griešanas veiktspēju . Bismuts izplešas sacietēšanas laikā, kas ir labvēlīgs, lai sarūgtinātu kompensāciju . Adding Bismatuth līdz Augstuma-Magnesium, ko viss ir. Emmtritlement .

 

Antimonu galvenokārt izmanto kā modifikatoru alumīnija sakausējumos, un to reti izmanto deformētos alumīnija sakausējumos ., to izmanto tikai, lai aizstātu bismutu AI-mg deformētus alumīnija sakausējumus, lai novērstu nātrija apņēmību .}}}} Antimonu, kas pievienoti AL-Zn-Mg-Cu sakariem, var uzlabot karsto un aukstu, un auksts, kas pievienots AL-Zn-Mg-Cu sakariem. Procesi .

 

Beryllium can improve the structure of the oxide film in deformed aluminum alloys and reduce burnout and inclusions during melting and casting. Beryllium is a toxic element that can cause allergic poisoning in people. Therefore, aluminum alloys used to make food and beverage utensils cannot contain beryllium. The beryllium content Metināšanas materiālos parasti kontrolē zem 8ppm (1ppm =1 x 10-6) . Berilija saturu alumīnija sakausējumos, ko izmanto kā metināšanas substrātus

 

Nātrijs ir gandrīz nešķīstošs alumīnijā, ar maksimālo cieto šķīdību mazāka par 0 . 0025% un zemu kušanas temperatūru (97 . 8 grādi) . Kad nātrijs pastāv sakārtošanas laikā, tas tiek adsorbēts uz dendrīta virsmas vai graudu robežu; Karstā darba laikā nātrijs uz graudu robežas veido šķidru adsorbcijas slāni, kā rezultātā rodas trausla plaisāšana, proti, "nātrija apkarošana" . Kad ir silīcija, Naalsi savienojumi veidojas, un nav brīva nātrija, tāpēc "nātrija apņemšana" nav magnija, kas ir magnija, kas ir magnija, kas ir magnija, kas ir magnija, kas ir magnija, kas ir magnija, kas ir magnija, kas ir magnija, kas ir magnija, kas ir magnija, magnēts, kas ir magnijs, kas ir 2%, magnijs, kas ir magnijs, kas ir magnijs, kas ir magnijs, magnijs, kas ir magnijs, nav. Nogulsnējas brīva nātrija un rada "nātrija emisiju". Tāpēc nātrija sāls plūsmu nav atļauts izmantot alumīnija sakausējumos ar augstu magnija līmeni.

 

"Nātrija apkarošanas" novēršanas metodes ietver hlorēšanu, kas padara nātrija formu NaCl un novada to izdedžos, pievienojot bismutu, lai veidotu NA2BI un iekļūst metāla matricā; Antimona pievienošana Na3SB veidošanai vai retzemju pievienošana var arī spēlēt tādu pašu lomu .

 

Ūdeņradis ir šķīstošāks cietās vielas kušanas temperatūrā nekā cietā vielā, tāpēc poras veidojas, kad šķidrumu pārveido par cietu . Ūdeņradi var ražot, samazinot ūdens tvaikus gaisā ar alumīniju, vai arī, sadalot ogļūdeņražus ., un šķidrs alumīns, jo īpaši, ja vien, ja ir šķidrums, un šķidrums, kas ir insulcogenē. Alumīnijs vai apkārtējā gaisā . elementi, kas veido hidrīdus šķidrā alumīnijā, veicina ūdeņraža absorbciju, bet citi elementi, piemēram, berilija, vara, alva un silīcija, samazina ūdeņraža absorbcijas daudzumu .}

 

Aluminium-coating-coil

 

Papildus poru veidošanai liešanas laikā, ūdeņradis izraisa sekundāras poras, pūslīšus un augstas temperatūras pasliktināšanos (iekšējā gāzes nogulsnēšanās) termiskās apstrādes laikā . Ūdeņradis ir ārkārtīgi kaitīgs piemaisījums alumīnija sakausējumos, un ūdeņraža saturs kausējumā būtu jāierobežo ar tiešsaistes degvielas uzpildes iekārtas ..